义乌市工程机械网

当前位置:主页 >> 工程机械厂家

RFID系统讲EMS射频识别系统和网络接口模块上

发布时间:2022年04月28日    点击:[0]人次

RFID系统讲--EMS射频识别系统和网络接口模块(上)

◆媒体磁盘驱动器制造商

最终用户——Seagate

应用——媒体磁盘驱动器

EMS产品——HMS827 无源读写器

HMS108无源可读写载码体

Seagate通过采用EMS的RFID产品改善了产品质量,提高了生产效率。

Seagate堪称世界上最大的磁盘驱动器,磁盘及磁头生产商, Seagate也是磁带驱动器的生产商,Seagate在世界各地均有工厂,作为资产70亿美元,雇员86,000人的硅谷巨人,Seagate的生产基地遍布世界各地。位于加州Milpitas的RMG(Seagate Recording Media Group)生产基地就是其中的一个。

RMG设备的主要任务是生产磁盘,这是使用Seagate磁盘驱动器存储数据的介质。IT总裁Aim Khan先生解释说:“Milpitas 的RMG生产机构每天大约生产100,000张磁盘。”他补充到:“在全球,Seagate每年生产数百万张磁盘。我们拥有诸如HP,Dell和Compaq这样的用户,没准儿你家里或办公室的电脑安的就是Seagate的磁盘驱动器。

最近, Khan先生接受了一个任务:实施一个耗资两百万美元的“产品可跟踪”工程。可跟踪意味着须跟踪每张磁盘的生产原料、生产过程及生产设备。该工程的目标是确保每张磁盘、生产过程的每一工序都处于监控中。这意味着监视成千上万的磁盘盒,它们是磁盘的运载工具,它们随磁盘走过每一个生产设备。

Khan先生指出:“每一个磁盘盒经过各个工序时都要被跟踪和识别。磁盘盒经过全部大约20道工序需要48小时。成千上万的磁盘盒同时完成关键工序,持续相对较长的时间,这就要求我们必须实施耐用的、可靠的产品跟踪系统。

Khan先生说,开始Seagate采用带有条码的纸片来跟踪每天通过RMG生产线的成千上万的磁盘。由于使用纸片会受人为因素的影响,所以跟踪往往不准确。另外,纸片破坏了清洁度达10级的室内环境,这也是我们首要关心的问题。“空气中粉尘微粒的数量是磁盘生产过程中的一个重要问题”,Khan先生说,“一般的工厂环境中每立方英尺空气中包含有成千上万的微粒。然而,在我们的RMG生产基地,有些区域的微粒数量低于每立方英尺10个(小于0.5微米)(即10级环境标准),因此消灭污染源至关重要。”Khan先生建议说,“不用纸片跟踪也就去除了污染问题。”

在致力污染问题的同时,Seagate希望跟踪识别系统能够在磁盘盒上存储生产信息(例如完成了某道工序)。识别系统必须能够确认每一个磁盘盒在进入下一道工序之前,已经成功地完成了先前的所有加工。

经过对市场上不同自动识别技术的深入分析,Seagate选择了RadioFrequencyIdentification。

即RFID系统。RFID系统将载码体置于产品或产品载体上,通过无线射频信号实现天线(或读写器)与载码体间的数据交换。应用在Seagate,就是将无线射频载码体安装在磁盘的载体—磁盘盒上。

下一步,Seagate面临一个难题:如何评估确定一个能够提供最可靠的产品和支持的RFID厂家?在六家候选者中,Seagate选择了EMS。EMS是硅谷中一家很早就开始生产RFID新型产品的公司,在确保成功实施每一个自动化工程项目方面有着良好的声誉。

一些明显的优势使得Seagate决定采用EMS的成熟的RFID产品:大范围读写、易于安装、体积小(直径仅8mm)、无需电池、不含活动件,更重要的是,载码体密封无污染。

EMS公司为Seagate提供的RFID产品的另一个优势是天线头和载码体可以工作在去离子水中。获得专利的HMS827无源可读写天线头和HMS108可读写载码体间可以很容易地通讯,即使浸在水下很长时间。

“随着像Seagate这样的行业领袖采用我们的RFID产品”, Mark

Nicholson先生说,“我们的产品很快成为磁盘驱动器工业领域的标准RFID系统”。Khan先生认为,“我们实施‘产品可跟踪’工程是为了制造更高质量的产品,EMS的RFID产品是这个等式中的积分项”。

(待续)

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。

小黑镜唇釉

小银管眼线液笔

油橄榄小绿灯精华