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数码化改变了印刷环境上

发布时间:2021年08月18日    点击:[0]人次

数码化改变了印刷环境(上)

数码化技术的迅速普及,给印刷产业带来了极大的变革。其中最被重视的要算CTP(ComputerTOPlate)了。特别是印前工种的数码化已经达到几乎完成的境界。

在印刷、印后的领域也由于与印前工程的结合,以数码为基础的自动化大有进展,适应多品种、小批量、交货期短、高附加值化等需求的机器、装置等续推出。有力的印刷公司引进这些新技术,谋求经营合理化和提高生产力,确立了对应数码时代的姿态。

对PDF的期待

作为制版印刷的标准格式而引人注目的是PDF。已有美国Adobe公司出售的Acrobat4,OJ和日本森泽公司出售的NewCIDfont,从而使印刷中PDF环境得到可观的进展。Acrobat4.0J是作为PDF编制软件“Acrobat”的新方案而开发的。既可以装放日本语字体,又可以将PDF文件发往远地的工厂或外加工地点,进行遥控印刷(尚有RIP等的制约)。NewCIDfont(Macintosh用字体)除了CID字体能装入PDF之外,还能在1台的Macintosh中装配OCF(OriginalCompositeFont)和NewCID的两种字体,更改了来自原先CID字体的字体名称。

作为可以促使数码环境的工作流程之一,有Agfa出品的Apogee。它不为OS或应用软件的版本所限,是PDF基础的开放型数码工作流程,可对图像集成机,CTP,数码印刷的一切进行支援。由Apogeephot,ApogeePDFRIG,ApogeePrintDrive构成。海德堡和Crio共同开发的Prinergy的特点是将适用于印刷的PDF(PrintReadyPDF)搞成简单百且灵敏。如果印刷公司能够简单地完成包括色彩管理,套印,OPI(图像的自动换取功能)等印刷所需条件的PDF,就有可能借助遥控打样,与用户进行快速的交易,工作流程的灵活性也可大幅度提高。Scitex的Brisgue已成为工作流程核心的数码前端。它管理汇总从输入到输出所有的数据格式,这是安全且生产力高的工作流程之间键。

富士胶片公司的数码前端系统Valiano属于多功能RIP系统,它管理输出前所需的各个作业,可应对各种各样输入输出格式。它设计成非常顺畅的输出管理。同样,工作流程RIP的CelebraNTPLU是备有RIP处理后,可对应页码数据的编页码和来自点子组合的打样输出功能的扩充版本。在最终输阶段可以构筑不退回的工作流程。

影响作业形态的通信

近来,最引人注目的是通信网络。根据通信方面的应用,印刷、制版等的作业形态已受到各种各样的影响。Scitex的Vio可进行从提高应用软件到用户支援综合性服务。硬件和应用软件,通信设备等靠全程序包(fullpakage)备齐,不再需要追加投资。广告公司、装帧公司、印刷公司等,平常是依靠数码数据进行情报交换的,一旦使用了Vio的网络,就能进行横向的协同作用业。

Vio有三项服务。作业交换服务是利用作业进度单管理收发稿件。从而大大地节省了管理作业数据的工时,在通信线路上不会发生多余的信号量,而且以高速向目的地发报,是实现效率颇佳的工作流程的服务。

遥控硬件打样服务是将PS封应打印机的模式名称,用纸规格、色彩匹配情报(ICCProfile)登录到中心后,就可以向远地输出。打算向对方输出打样的印刷公司,只需在中心作好存取,选择对方的印刷情报,从DTP软件指示输出,就能输出到对方。遥倥软件打样服务是依靠使用叫做RenderView的应用软件,对容量大的高解像度的图像数据,也只需存取在中心的数据库中,靠监控屏上的Webbrowser作高速显示。可以与客户之间达成屏上校正,无需为了校正再将数据作下行传输。

WAMNET是在企业内部设置以UNIX的系统为核心,通信所需的硬体、软件构成程序包的通信ServerNAD(NetworkAccessDevice),便可提供可靠、安全、高速的通信网络系统。NAD、通信线路、软件等一切都可以无偿租贷,故初期费用完全不需要。在服务方面,NAD方式的传送速度是每小时400兆字节,如果不设置NAD,改设传输接合器,使用ATM线路的CenterServer方式,每小时是400兆字节,若4家熟客户使用ISDN线路,做到可利用WAMNET连接ISDN线路服务,每小时达50-200兆字节,对于未加入WAMNET的互联网

利用者来说,还有可与执行数据收发报的互联网用户的连接服务。

由日本的富士胶片、大日本网屏、NTT通信三家公司共同开发的是通信应用软件GTRAX。它是通过网来统一数码机器,在客户、装帖公司、制版印刷公司之间,提供不受距离和时间制约的制作环境,以实现制作工程的省力化和降代制作成本。让计划到印刷的过程和企业之间有机地连接起来,以实现并行出版(依靠网络数据库,将印刷品的制作,从计划到印刷出版的全过程同时并行进行)。

引人注目的CTP热敏阳图版

推动印前工程全面数码化的是DTP。随后,成为延续到晒版工程的数码化却是CTP。晒版工程的合理化无庸置疑,不仅是在印刷过程方面缩短了准备时间而提高了生产力,还期等于减轻了环境负担。CTP的版材大体上分为银监、感光性树脂、热敏的三类,但近来各制造厂家倾全力开发的却是热敏阳图版。

热敏印版现在有一第一代,即热敏绘图版和第二代即热阳图版。热敏绘图版需要予加热处理工程和显影处理。因此除了予加热处理之外,还必须设置恒温箱和自动显影机。热阳图版的场合,不需要显影前的予加热。缩短了相应的作业时间,节省了买恒温箱的费用在热敏阳图版中,尤以富士胶片公司生产的BrilliaLH-PI融合了多层砂目技术和高精的CTP技术,性能属一流的,特点是适应明室处理的需求。

此外,能再现高品质图像的KodakPolychrom制的Electra830是应对CTP版的要求而开发的。在欧美各国已为200台的版上成像机(Platesetter)所采用,日本也正式销售。Agfa的Agfathermostar是以分辨力200线可再现1-99%的网点。与平常的PS版具有同等的印刷性,在印刷机上可以兼同数码和模拟的印版。耐印力为15万张,经烘版处理可获得100万张以上的耐印力。

对CTP版上成像机,已有多家厂家倾力开发,如日本的大日本网屏制的PlateLight富士胶片的LuxelPlatesetter,海德堡的Trendsetter,Seitex的Lotem,AGFA的Galileo,Barco的Gerber/Crescent等。

三菱造纸公司则提倡在该公司制的图像集成机上添装选择系统后,可以输出银监数码版的RealCTP。另外,能够大幅度削减热敏CTP周转资金的新系统已经开发出来,有如Kodakpolychrome生产的KodakPolychromCTP版显影处理系统,三菱化学经过大幅度改进的可提高显影稳定性的LT-I,LT-G新显影系统。

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